Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Комплексное опробование оборудования 72 часа снип». Если у Вас нет времени на чтение или статья не полностью решает Вашу проблему, можете получить онлайн консультацию квалифицированного юриста в форме ниже.
После окончания монтажной организацией работ по монтажу, т. е. завершения индивидуальных испытаний и приемки оборудования под комплексное опробование, заказчик производит комплексное опробование оборудования в соответствии с обязательным приложением 1.
СНиП 3.05.05-84 — Страница № 14
При реализации многих проектов осуществляется капитальное строительство или реконструкция зданий и сооружений с установкой нового оборудования или проведения специализированных процессов. К таким работам можно отнести установку систем пожаротушения, электроснабжения, кондиционирования, вентиляции, пожарной сигнализации.
Комплексное опробование, работа с максимально возможной мощностью генерирующего оборудования ГАЭС должны предусматривать не менее пяти полных циклов наполнения и сработки верхнего бассейна с максимально возможной мощностью генерации и потребления без отключения оборудования в течение каждого из режимов наполнения или сработки.
Индивидуальные испытания указанных устройств, систем и оборудования проводят согласно требованиям, приведенным в СНиП по производству соответствующего вида монтажных работ.
Итоговая величина максимальной располагаемой мощности генерирующего оборудования должна рассчитываться как средняя арифметическая величина фактической располагаемой мощности в каждом часовом интервале периода комплексного опробования, работы генерирующего оборудования с максимально возможной мощностью (для работающего в составе электроэнергетической системы).
СП 68.13330.2017 Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов.
Результаты проверки технической документации и осмотра электроустановок фиксируются в акте осмотра электроустановок с обязательным заключением о возможности (невозможности) их ввода в эксплуатацию.
К сварке стыков стальных трубопроводов V категории могут быть допущены сварщики, не прошедшие указанной аттестации, но заварившие пробные стыки.
Если в рабочих чертежах предусмотрены остающиеся в массиве фундамента кондукторы для фундаментных болтов, то установку этих кондукторов и закрепленных к ним фундаментных болтов осуществляет организация, монтирующая оборудование.
Смонтированное оборудование подвергается индивидуальным испытаниям. Различают следующие виды индивидуальных испытаний: на прочность и герметичность (сосуды, аппараты, трубопроводы и системы: смазочные, гидравлики, пневматики и т.д.); вхолостую и под нагрузкой (машины, механизмы и аппараты с приводом).
Комплексное опробование оборудования 72 часа снип
- подготовительные работы;
- приемка оборудования;
- пусковые работы;
- наладка и комплексное опробование.
- Проведение организационных и подготовительных инженерных работ;
- Уточнение исходных данных проекта на основании местных условий и результатов обследования;
- проведение поверочных теплотехнических расчетов для уточнения нагрузок и режимных параметров;
- проверка соответствия технологических и вспомогательных схем, основных характеристик оборудования, их элементов и узлов техническим условиям (ТУ) предприятий-изготовителей, СНиП, правилам Ростехнадзора, техники безопасности, охраны труда (ПТБиОТ), пожарной безопасности и т.д.;
- проверка соответствия проектной системы автоматики котла (точек отбора и установки датчиков КИПиА) требованиям соответствующих нормативных документов;
- составление перечня обнаруженных нарушений и отклонений от СНиП, ТУ, информационных писем предприятий-изготовителей и Правил;
- выдача заказчику промежуточной технической документации (ведомости дефектов) с предложениями и рекомендациями по устранению обнаруженных в проекте отклонений и недоработок в соответствии с действующими нормативными документами.
- Каркас котла, площадки и лестницы – проверка соответствия смонтированных конструкций проекту и требованиям Ростехнадзора;
- Трубные поверхности нагрева, барабаны, система тепловых расширений – проверка размеров щелей и отверстий в сепарационных устройствах, сверка по гидроуровню соответствия центра водоуказательных колонок осевой линии верхнего барабана; проверка правильности монтажа успокоителей уровня и других внутрибарабанных устройств, узлов крепления змеевиков конвективной части, величины тепловых зазоров, правильности установки реперов, документации на вварку заводских и монтажных перегородок в коллекторах, правильности обвязки котла трубопроводами в соответствии со схемой циркуляции, мест установки отборных устройств и датчиков КИП, качества монтажа фурнитуры;
- обмуровка котла – проверка соответствия применяемых обмуровочных материалов и технологии приготовления жаропрочного бетона проекту и заводской инструкции, толщины обшивочного слоя, качества кирпичной кладки, величины температурных швов и их чистоты, качества крепления сетки, плотности прилегания матов из минеральной ваты, уплотнения люков, гляделок и труб, проходящих через слой обмуровки, качества выполнения газоплотной обмазки или стальной обшивки котла;
- участие в проводимых монтажной организацией индивидуальных испытаниях оборудования в соответствии со СНиП; контроль за прокидкой котельных труб шаром, участие в гидравлическом испытании котла, наблюдение за промывкой котла, проверка газоплотности обмуровки, проверка техдокументации о приемке системы газоснабжения предприятия ознакомление с актами поузловой проверки (приемки) монтажных работ и другой документацией, подлежащей оформлению монтажной организацией, согласно требованиям СНиП, ПТЭТЭ, ПЭУ и т.п.;
- определение функционирования устройств и средств, обеспечивающих безопасную работу оборудования согласно ПТБ и ОТ; проверка на полноту и легкость открытия люков, откидных взрывных клапанов, люков обдувки и гляделок, ручного привода главного запорного вентиля, всей арматуры котла;
- составление перечня дефектов и недоделок, выдача предложений и рекомендаций по устранению обнаруженных дефектов и недоделок, составление акта проверки законченного монтажом узлов и коммуникаций.
- составление и согласование программы и графика пусковых работ;
- инструктаж персонала заказчика по обслуживанию теплосилового оборудования;
- подготовка к пуску и пуск оборудования с коммуникациями и арматурой;
- наблюдение за состоянием и поведением элементов оборудования при работе вхолостую, наблюдение за принятием нагрузки и доведением ее до величины, установленной заказчиком для комплексного опробования оборудования;
- составление перечня дефектов и недоделок, обнаруженных в процессе пуска оборудования и коммуникаций;
- выдача предложений и рекомендаций по устранению обнаруженных дефектов и недоделок, особенностям эксплуатации оборудования;
- составление актов пуска основного и вспомогательного оборудования.
Текст документа СП 75.13330.2011
При производстве работ по монтажу оборудования и трубопроводов необходимо соблюдать требования СНиП по организации строительного производства, СНиП III-4-80, стандартов, технических условий и ведомственных нормативных документов, утвержденных в соответствии со СНиП 1.01.01-82*.
При пользовании нормативным документом следует учитывать утвержденные изменения строительных норм и правил и государственных стандартов, публикуемые в журнале «Бюллетень строительной техники” и информационном указателе «Государственные стандарты» Госстандарта России.
Работы по монтажу оборудования и трубопроводов должны производиться в соответствии с утвержденной проектно-сметной и рабочей документацией, проектом производства работ (ППР) и документацией предприятий-изготовителей.
Поставку оборудования, трубопроводов и необходимых для монтажа комплектующих изделий и материалов следует осуществлять по графику, согласованному с монтажной организацией, где должна предусматриваться первоочередная поставка машин, аппаратов, арматуры, конструкций, изделий и материалов, включенных в спецификации на блоки, подлежащие изготовлению монтажными организациями.
СНиП 3.05.05-84 Технологическое оборудование и технологические трубопроводы
Документ необходим для проверки работоспособности систем освещения, сдаваемых в эксплуатацию, и выявления возможных нарушений, допущенных при установке.
Для выполнения действия проводится комплекс мероприятий, имитирующих условия, приближенные к реальным. Специалисты, ответственные за выполнение действия, фиксируют:
- качество установки системы освещения;
- работоспособность системы;
- наличие отступлений от плана.
Данные вносятся в акт, составление которого является завершающим этапом проведения мероприятия.
При внимательном изучении акта, внесение данных в документ не составит труда. Действие выполняют все участники мероприятия. Количество экземпляров документа составляется по числу сторон.
Чтобы бумага приобрела юридическую силу, в ней необходимо указать:
- дату проведения мероприятия;
- название компаний, принимающих участие в действии;
- представителей учреждений, задействованных в опробовании;
- данные членов комиссии.
Заполнив общую информацию, люди должны внести сведения об оборудовании, на изучение которого было направлено мероприятие.
Для этого в бумаге фиксируются:
- Название агрегата или технической установки.
- Здание или цех, в котором располагается предмет.
- Название компании, которой принадлежит оборудование.
- Наименование комплекса, в состав которого входит имущество, если подобный факт имеет место.
Здесь же можно указать недоделки и факт отступления от плана создания предмета, который может в дальнейшем сказаться на его функционировании.
Затем идет раздел, посвященный решению комиссии. В нем указываются:
- данные участников комиссии;
- предмет акта;
- подписи;
- заключение комиссии.
Пусковой комплекс должен включать в себя, обеспечивающую нормальную эксплуатацию при заданных параметрах, часть полного проектного объема энергообъекта, состоящую из совокупности сооружений и объектов, отнесенных к определенным энергоустановкам либо к энергообъекту в целом (без привязки к конкретным энергоустановкам).
В него должны входить: оборудование, сооружения, здания (или их части) основного производственного, подсобно-производственного, вспомогательного, бытового, транспортного, ремонтного и складского назначений, благоустроенная территория, пункты общественного питания, здравпункты, средства диспетчерского и технологического управления (СДТУ), средства связи, инженерные коммуникации, очистные сооружения, обеспечивающие производство, передачу и отпуск потребителям электрической энергии и тепла, пропуск судов или рыбы через судопропускные или рыбопропускные устройства. В объеме, предусмотренном проектом для данного пускового комплекса, должны быть обеспечены нормативные санитарно-бытовые условия и безопасность для работающих, экологическая защита окружающей среды, пожарная безопасность.
СНиП 3.05.05-84 Технологическое оборудование и технологические трубопроводы
Новые или реконструированные электроустановки и пусковые комплексы должны быть приняты в эксплуатацию в порядке, изложенном в настоящих Правилах и других нормативных документах.
С введением в действие СНиП 3.05.05-84 «Технологическое оборудование и технологические трубопроводы» утрачивает силу СНиП III-31-78* «Технологическое оборудование. Основные положения».
Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения (принятия).
Монтаж оборудования и трубопроводов должен осуществляться на основе узлового метода строительства и комплектно-блочного метода монтажа.
СНиП 3.05.05-84 — Страница № 14
ПОРЯДОК ПРОИЗВОДСТВА ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ
1. К пусконаладочным работам относится комплекс работ, выполняемых в период подготовки и проведения индивидуальных испытаний и комплексного опробования оборудования *.
* Здесь понятие «оборудование» охватывает всю технологическую систему объекта, т. е. комплекс технологического и всех других видов оборудования и трубопроводов, электротехнические, санитарно-технические и другие устройства и системы автоматизации, обеспечивающую выпуск первой партии продукции, предусмотренной проектом.
2. Под периодом индивидуальных испытаний (именуемым в дальнейшем индивидуальным испытанием) понимается период, включающий монтажные и пусконаладочные работы, обеспечивающие выполнение требований, предусмотренных рабочей документацией, стандартами и техническими условиями, необходимыми для проведения индивидуальных испытаний отдельных машин, механизмов и агрегатов с целью подготовки оборудования к приемке рабочей комиссией для комплексного опробования.
Примечание. Пусконаладочные работы оплачивает заказчик за счет сводной сметы на ввод предприятий, зданий и сооружений в эксплуатацию, утвержденной в установленном порядке.
3. Под периодом комплексного опробования оборудования (именуемым в дальнейшем комплексным опробованием) понимается период, включающий пусконаладочные работы, выполняемые после приемки оборудования рабочей комиссией для комплексного опробования, и проведение самого комплексного опробования до приемки объекта в эксплуатацию государственной приемочной комиссией.
4. Работы, выполняемые в период освоения проектной мощности после приемки государственной приемочной комиссией объекта в эксплуатацию, не входят в комплекс пусконаладочных работ и осуществляются заказчиком в порядке, установленном соответствующими министерствами и ведомствами СССР.
Продолжительность периода освоения проектной мощности определяется «Нормами продолжительности освоения проектных мощностей вводимых в действие промышленных предприятий, объектов», утвержденными Госпланом СССР.
5. До начала индивидуальных испытаний осуществляются пусконаладочные работы по электротехническим устройствам, автоматизированным системам управления, санитарно-техническому и теплосиловому оборудованию, выполнение которых обеспечивает проведение индивидуальных испытаний технологического оборудования.
Индивидуальные испытания указанных устройств, систем и оборудования проводят согласно требованиям, приведенным в СНиП по производству соответствующего вида монтажных работ.
6.В период комплексного опробования выполняют проверку, регулировку и обеспечение совместной взаимосвязанной работы оборудования в предусмотренном проектом технологическом процессе на холостом ходу с последующим переводом оборудования на работу под нагрузкой и выводом на устойчивый проектный технологический режим, обеспечивающий выпуск первой партии продукции в объеме, установленном на начальный период освоения проектной мощности объекта, а соответствии с «Нормами продолжительности освоения проектных мощностей вводимых в действие промышленных предприятий, объектов», утвержденными Госпланом СССР.
СНиП 3.05.05-84 : Приложение 1
Настоящие правила распространяются на производство и приемку работ по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов (в дальнейшем — «оборудование» и «трубопроводы»), предназначенных для получения, переработки и транспортирования исходных, промежуточных и конечных продуктов при абсолютном давлении от 0,001 МПа (0,01 кгс/см2) до 100 МПа вкл. (1000 кгс/см2), а также трубопроводов для подачи теплоносителей, смазки и других веществ, необходимых для работы оборудования.
Правила должны соблюдаться всеми организациями и предприятиями, участвующими в проектировании и строительстве новых, расширении, реконструкции и техническом перевооружении действующих предприятий.
- Работы на объектах котлонадзора и энергетического оборудования
- Работы на объектах газового надзора
- Работы на объектах химии и нефтехимии
- Ремонтно-монтажные работы
СНиП 3.05.05-84 Технологическое оборудование и технологические трубопроводы
Новые или реконструированные электроустановки и пусковые комплексы должны быть приняты в эксплуатацию в порядке, изложенном в настоящих Правилах и других нормативных документах.
С введением в действие СНиП 3.05.05-84 «Технологическое оборудование и технологические трубопроводы» утрачивает силу СНиП III-31-78* «Технологическое оборудование. Основные положения».
Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения (принятия).
Монтаж оборудования и трубопроводов должен осуществляться на основе узлового метода строительства и комплектно-блочного метода монтажа.
Испытание и комплексное опробование оборудования
Мероприятие проводится с целью проверки готовности систем защиты к работе в условиях реальной опасности. Действие проводится в .
Для его выполнения имитируется ситуация, во время наступления которой должна была сработать система защиты.
Специалисты, принимающие участие в мероприятии, фиксируют:
- реакцию сигнализации на предполагаемый пожар;
- включение систем оповещения;
- появление сигнала на панели контроля пожарного органа и наличие указания места, в котором произошло действие;
- отключение общеобьемной вентиляции;
- открывание клапанов в зоне сработки.
По итогам мероприятия составляется документ, в который вписываются особенности поведения системы в условиях, приближенных к реальным.
Документ необходим для проверки работоспособности систем освещения, сдаваемых в эксплуатацию, и выявления возможных нарушений, допущенных при установке.
Для выполнения действия проводится комплекс мероприятий, имитирующих условия, приближенные к реальным. Специалисты, ответственные за выполнение действия, фиксируют:
- качество установки системы освещения;
- работоспособность системы;
- наличие отступлений от плана.
Данные вносятся в акт, составление которого является завершающим этапом проведения мероприятия.
При внимательном изучении акта, внесение данных в документ не составит труда. Действие выполняют все участники мероприятия. Количество экземпляров документа составляется по числу сторон.
Чтобы бумага приобрела юридическую силу, в ней необходимо указать:
- дату проведения мероприятия;
- название компаний, принимающих участие в действии;
- представителей учреждений, задействованных в опробовании;
- данные членов комиссии.
Заполнив общую информацию, люди должны внести сведения об оборудовании, на изучение которого было направлено мероприятие.
Для этого в бумаге фиксируются:
- Название агрегата или технической установки.
- Здание или цех, в котором располагается предмет.
- Название компании, которой принадлежит оборудование.
- Наименование комплекса, в состав которого входит имущество, если подобный факт имеет место.
Пусковой комплекс должен включать в себя, обеспечивающую нормальную эксплуатацию при заданных параметрах, часть полного проектного объема энергообъекта, состоящую из совокупности сооружений и объектов, отнесенных к определенным энергоустановкам либо к энергообъекту в целом (без привязки к конкретным энергоустановкам).
В него должны входить: оборудование, сооружения, здания (или их части) основного производственного, подсобно-производственного, вспомогательного, бытового, транспортного, ремонтного и складского назначений, благоустроенная территория, пункты общественного питания, здравпункты, средства диспетчерского и технологического управления (СДТУ), средства связи, инженерные коммуникации, очистные сооружения, обеспечивающие производство, передачу и отпуск потребителям электрической энергии и тепла, пропуск судов или рыбы через судопропускные или рыбопропускные устройства. В объеме, предусмотренном проектом для данного пускового комплекса, должны быть обеспечены нормативные санитарно-бытовые условия и безопасность для работающих, экологическая защита окружающей среды, пожарная безопасность.
ИЗГОТОВ ЛЕ НИЕ СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ ТРУБОПРОВОДОВ
2.15. Изготовление сборочных е диниц трубопроводов должно производиться в соответствии с деталировочными чертежами, ГОСТ 16037-80 и требованиями ведомственных нормативных документов. Неразъемные соединения должны выполн яться в соответствии с требовани ями разд. 4 настоящих пра ви л.
2.16. Сборочные единицы трубопроводов , передаваемые на монтаж, должны быть укомплекто ваны по спецификации деталировочных чертежей; сварные стыки заварены и проконтролированы , поверхности огрунтованы (кроме свариваемых кромок); отверстия труб закрыты пробками.
Отк лонение линейных размеров сборочных единиц трубопровода не должно превышать ± 3 мм на каждый метр, но не бо лее ± 10 мм на всю длину сборочной единицы. Отклон ения угловых размеров и п ерекос осей не должны пр евышать ± 2,5 мм на 1 м, но не бо лее ± 8 мм на весь последующий прямой участок трубопровода.
МОНТАЖ ТРУБОПРО ВОДОВ
3. 16. Трубопроводы допускаетс я присоединять то лько к закр епл ен ному на о порах оборудованию. Соединять трубопроводы с оборудованием с ледуе т без п ерекоса и дополните льного нат яжения. Неподвижные опоры закрепл яют к опорным конструкциям после соединения трубопроводов с оборудовани ем.
Перед установкой сборочных единиц трубопроводов в проектное положение гайки на болтах фланцевых соединен ий должны быть за гнуты и сварные стыки з аварены.
3.17. При установке опор и опорных конструкци й под трубопроводы отклонение их положения от проектного в плане не должно превышать ± 5 мм для трубопроводов, прокладываемых внутр и помещения, и ± 10 мм для наружных трубопроводов, а по уклону не более +0,001, если другие допуски сп ециально не пр едусмотр ены про ектом.
Для обеспечения проектного уклона трубопровода допускается установка под опоры металлических подкладок , приварива емых к закладным частям или стальным конструкци ям.
Пружины опор и подвесок должны быть затянуты в соответствии с указаниями, приведенными в рабочих чертежах.
3.18. При укладк е стальных трубопроводов на эстакадах, в каналах или лотках окончательное закрепление трубопроводов в каждом температурном блоке должно производиться , начина я от н епод вижных опор.
3.19. Участки трубопроводов, заключенные в гильзы, в м естах прокладки трубопроводов через стены и перекрытия не должны иметь стыков. До установки в гильзу трубопроводы должны быть изолированы и окрашены. Зазоры между трубопроводами и гильзами должны быть уплотнены несгораемым материалом.
3.20. При монтаже стеклянных, гуммиров анных и футерованных пластмассой труб не допускаются подгибка их путем нагрева, вр езка в собранные трубопроводы штуцеров и «бобышек». Отклонения от про ектных разм еро в тр уб опроводо в по д лин е должны компенсироваться вставками (к ольцами), устанавлив аемыми во фланцевые соедине ния.
3.21. К началу монтажа пластмассовых и стеклянных трубопроводов в зоне их прокладки должны быть полностью закончены сварочные и теплоизоляционные работы.
3.22. Стеклянные трубопроводы следует монтировать после окончания монтажа оборудования, а также металлических и пластмассовых трубопроводов. При креплении стеклянных труб металлическими скобами м ежду скобой и ст екл янной трубой сл еду ет устанавлива ть прокладку из эластичного материала.
3.23. Стеклянные трубопроводы в случае необходимости следует освобождать от транспортируемых самотеком продуктов продувкой ин ертным газом или воздухом под дав лением не бо лее 0,1 МПа (1 кгс/см2). Продувать паром стекл янные трубопроводы не допускаетс я.
3.24. При монтаже стек лянных тр убопроводов до лжны применятьс я фланцевые и ли муфтовые разъемные соедин ения с уплотнительными э ластичными прок ладками, химически стойкими к средам , использу емым при необходимости промывки трубопроводов.